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漳州市70個(gè)聚氨酯基本概念,讓你徹底了解它!

作者:錄入 日期:2022-06-27 人氣:29108

1、羥值: 1克聚合物多元醇所含的羥基(-OH)量相當(dāng)于KOH的毫克數(shù),單位mgKOH/g。

2、當(dāng)量: 一個(gè)官能團(tuán)所占的平均分子量。

3、異氰酸根含量: 分子中異氰酸根的含量

4、異氰酸酯指數(shù): 表示聚氨酯配方中異氰酸酯過量的程度,通常用字母R表示。

5、擴(kuò)鏈劑: 是指能使分子鏈延伸、擴(kuò)展或形成空間網(wǎng)狀交聯(lián)的低分子量醇類、胺類化合物。

6、硬段: 聚氨酯分子主鏈上由異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑反應(yīng)所形成的鏈段,這些基團(tuán)內(nèi)聚能較大、空間體積較大、剛性較大。

7、軟段 :碳碳主鏈聚合物多元醇,柔順性較好,在聚氨酯主鏈中為柔性鏈段。

8、一步法 :指將低聚物多元醇、二異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑和催化劑等同時(shí)混合后直接注入模具中,在一定溫度下 固化成型的方法。

9、預(yù)聚物法: 首先將低聚物多元醇與二異氰酸酯進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng),生成端NCO基的聚氨酯預(yù)聚物,澆注時(shí)再將預(yù)聚物與擴(kuò)鏈劑反應(yīng),制備聚氨酯彈性體的方法,稱之為預(yù)聚物法。

10、半預(yù)聚物法: 半預(yù)聚物法與預(yù)聚物法的區(qū)別是將部分聚酯多元醇或聚醚多元醇跟擴(kuò)鏈劑、催化劑等以混合物的形式添加到預(yù)聚物中。

11、反應(yīng)注射成型: 又稱反應(yīng)注塑模制RIM(Reaction Injection Moulding),是由分子量不大的齊聚物以液態(tài)形式進(jìn)行計(jì)量,瞬間混合的同時(shí)注入模具,而在模腔中迅速反應(yīng),材料分子量急驟增加,以極快的速度生成含有新的特性基團(tuán)結(jié)構(gòu)的全新聚合物的工藝。

12、發(fā)泡指數(shù) : 即把相當(dāng)于在100份聚醚中使用的水的份數(shù)定義為發(fā)泡指數(shù)(IF)。

13、發(fā)泡反應(yīng) : 一般是指有水與異氰酸酯反應(yīng)生成取代脲,并放出CO2的反應(yīng)。

14、凝膠反應(yīng): 一般即指氨基甲酸酯的形成反應(yīng)。

15、凝膠時(shí)間: 在一定條件下,液態(tài)物質(zhì)形成凝膠所需的時(shí)間。

16、乳白時(shí)間: 在I區(qū)即將結(jié)束時(shí),在液相聚氨酯混合物料中即出現(xiàn)乳白現(xiàn)象。該時(shí)間在聚氨酯泡沫體生成中稱為乳白時(shí)間(cream time)。

17、擴(kuò)鏈系數(shù): 是指擴(kuò)鏈劑組分(包括混合擴(kuò)鏈劑)中氨基、羥基的量(單位:mo1)與預(yù)聚體中NCO的量的比值,也就是活性氫基團(tuán)與NCO的摩爾數(shù)(當(dāng)量數(shù))比值。

18、低不飽和度聚醚: 主要針對(duì)PTMG開發(fā),PPG的價(jià)格,不飽和度降低到0.05mol/kg,接近PTMG的性能,采用DMC催化劑,主要品種Bayer公司Acclaim系列產(chǎn)品。

19、氨酯級(jí)溶劑: 生產(chǎn)聚氨酯選用溶劑要考慮溶解力、揮發(fā)速度,但生產(chǎn)聚氨酯所用的溶劑,應(yīng)著重考慮到聚氨酯中重NC0基。不能選用與NCO基起反應(yīng)的醇、醚醇婁等溶劑。溶劑中還不能含水、醇等雜質(zhì),不能含有堿類物質(zhì),這些都會(huì)使聚氨酯變質(zhì)。

酯類溶劑不允許含有水分,也不得含有游離酸和醇,它會(huì)與NCO基反應(yīng)。聚氨酯所用的酯類溶劑,應(yīng)采用純度高的“氨酯級(jí)溶劑”。即將溶劑與過量異氰酸酯反應(yīng),再用二丁胺測(cè)定未反應(yīng)的異氰酸酯量,檢驗(yàn)其是否合用。原則是消耗異氰酸酯多者不適用,因?yàn)樗砻髁缩ブ兴⒋?、酸三者?huì)消耗異氰酸酯的總值,如果以消耗leqNCO基所需要溶劑的克數(shù)表示,數(shù)值大者穩(wěn)定性好。

異氰酸酯當(dāng)量低于2500以下的不用作聚氨酯溶劑。

溶劑的極性對(duì)生成樹脂的反應(yīng)影響很大。極性越大,反應(yīng)越慢,如甲苯與甲乙酮相差24倍,此溶劑分子極性大,能與醇的羥基形成氫鍵而使反應(yīng)緩慢。

聚氯酯溶劑選用芳烴溶劑較好,它們的反應(yīng)速度比酯類、酮類快,如二甲苯。在雙紐分聚氨酯施工時(shí),用酯類和酮類溶劑可延長(zhǎng)其使用期.在生產(chǎn)涂料時(shí),選片前面提到的“氨酯級(jí)溶劑”,對(duì)貯存的穩(wěn)定件有利。

酯類溶劑溶解力強(qiáng),揮發(fā)速度適中,低毒而使用較多,環(huán)己酮也多使用,烴類溶劑固溶解能力低,較少單獨(dú)使用,多與其他溶劑并用。

20、物理發(fā)泡劑 :物理發(fā)泡劑就是泡沫細(xì)孔是通過某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化,即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的。

21、化學(xué)發(fā)泡劑: 化學(xué)發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮?dú)獾葰怏w,并在聚合物組成中形成細(xì)孔的化合物。

22、物理交聯(lián): 在高聚物軟鏈中有部分硬質(zhì)鏈,硬質(zhì)鏈在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下的溫度具有與化學(xué)交聯(lián)后的硫化橡膠同樣的物理性質(zhì)的現(xiàn)象。

23、化學(xué)交聯(lián): 指在光、熱、高能輻射、機(jī)械力、超聲波和交聯(lián)劑等作用下,大分子鏈間通過化學(xué)鍵聯(lián)結(jié)起來,形成網(wǎng)狀或體形結(jié)構(gòu)高分子的過程。

24、發(fā)泡指數(shù): 把相當(dāng)于在100份聚醚中使用的水的份數(shù)定義為發(fā)泡指數(shù)(IF)。

25.常用的異氰酸酯從結(jié)構(gòu)上看有哪幾類?

答:脂肪族:HDI,脂環(huán)族:IPDI,HTDI,HMDI,芳香族:TDI,MDI,PAPI,PPDI,NDI。

26.常用的異氰酸酯有哪幾種?寫出結(jié)構(gòu)式

答:甲苯二異氰酸酯(TDI),二苯基甲烷-4,4’-二異氰酸酯(MDI),多苯基甲烷多異氰酸酯(PAPI),液化MDI,六亞甲基二異氰酸酯(HDI)。

27.TDI-100和TDI-80含義?

答:TDI-100是指全部由2,4結(jié)構(gòu)的甲苯二異氰酸酯組成;TDI-80是指由80%的2,4結(jié)構(gòu)的甲苯二異氰酸酯和20%的2,6結(jié)構(gòu)組成的混合物。

28.TDI和MDI在聚氨酯材料的合成中各有何特點(diǎn)?

答:對(duì)于2,4-TDI和2,6-TDI的反應(yīng)活性。2,4-TDI的反應(yīng)活性比2,6-TDI高數(shù)倍,這是因?yàn)椋?,4-TDI中4位NCO離2位NCO及甲基較遠(yuǎn),幾乎無位阻,而2,6-TDI的NCO受鄰位甲基的位阻效應(yīng)較大,反應(yīng)活性受到影響。

MDI的兩個(gè)NCO基團(tuán)相距較遠(yuǎn)、且周圍無取代基,故這兩個(gè)NCO的活性都較大,即使其中一個(gè)NCO參加了反應(yīng),使剩下的NCO活性有所下降,總的來說活性仍較大,故MDI型聚氨酯預(yù)聚體的反應(yīng)活性比TDI預(yù)聚體大。

29.HDI、IPDI、MDI、TDI、NDI中耐黃變哪幾種較好?

答:HDI(屬于不變黃脂肪族二異氰酸酯),IPDI(制成的聚氨酯樹脂具有優(yōu)秀的耐光學(xué)穩(wěn)定性和耐化學(xué)藥品性,一般用于制造高檔不變色的聚氨酯樹脂)。

30.MDI改性的目的及常用的改性方法

答:液化MDI:改性目的:液化純MDI是經(jīng)過液化改性的MDI,它克服了純MDI的一些缺陷(常溫下固體,使用要融化,多次加熱影響性能),也為MDI基聚氨酯材料性能的提高和改善提供了進(jìn)行大范圍改性的基礎(chǔ)。

方法:

①氨基甲酸酯(urethane )改性的液化MDI。

②碳化二亞胺(carbodiimide)和脲酮亞胺 (uretonimine)型改性液化MDI。

31.常用的聚合物多元醇有哪幾類?

答:聚酯多元醇,聚醚多元醇

32.聚酯多元醇工業(yè)生產(chǎn)方法主要有幾種?

答:A、真空熔融法 B、載氣熔融法 C、共沸蒸餾法

33.聚酯、聚醚多元醇的分子主鏈上有哪些特殊結(jié)構(gòu)?

答:聚酯多元醇:在分子主鏈上含有酯基,在端基上具有羥基(-OH)的大分子醇類化合物。聚醚多元醇:在分子主鏈結(jié)構(gòu)上含有醚鍵(-O-)、端基帶有(-OH)或胺基(-NH2)的聚合物或齊聚物。

34.根據(jù)特性聚醚多元醇分幾類?

答:高活性聚醚多元醇,接枝型聚醚多元醇,阻燃型聚醚多元醇,雜環(huán)改性聚醚多元醇,聚四氫呋喃多元醇。

35.根據(jù)起始劑分普通聚醚有幾種?

答:聚氧化丙烯二醇,聚氧化丙烯三醇,硬泡聚醚多元醇,低不飽和度聚醚多元醇。

36.端羥基聚醚和端胺基聚醚有何區(qū)別?

端胺基聚醚是端羥基被胺基取代的聚氧化丙烯醚。

37.常用的聚氨酯催化劑有哪幾類?各包括哪幾個(gè)常用品種?

答:叔胺類催化劑,常用品種有:三亞乙基二胺,二甲基乙醇胺,N-甲基嗎啡啉,N,N-二甲基環(huán)已胺

金屬烷基化合物,常用品種有:有機(jī)錫類催化劑,可分為辛酸亞錫,油酸亞錫,二丁基錫二月桂酸酯。

38.常用聚氨酯擴(kuò)鏈劑或交聯(lián)劑有哪些?

答:多元醇類(1,4-丁二醇),脂環(huán)醇類,芳醇類,二胺類,醇胺類(乙醇胺,二乙醇胺)

39.異氰酸酯的反應(yīng)機(jī)理

答:異氰酸酯與活潑氫化合物的反應(yīng),就是由于活潑氫化合物分子中的親核中心進(jìn)攻NCO基的碳原子而引起的。反應(yīng)機(jī)理如下:

40.異氰酸酯結(jié)構(gòu)如何影響NCO基團(tuán)的反應(yīng)活性?

答:A.R基的電負(fù)性:若R基為吸電子基,-NCO集團(tuán)中C原子電子云密度更加降低,更容易受到親核試劑的進(jìn)攻,即更容易和醇類、胺類等化合物進(jìn)行親核反應(yīng)。 若R為供電子基,通過電子云傳遞,將會(huì)使-NCO基團(tuán)中C原子的電子云密度增加,使它不容易受到親核試劑的進(jìn)攻,它與含活潑氫化合物的反應(yīng)能力下降。B. 誘導(dǎo)效應(yīng):由于芳香族二異氰酸酯中含有兩個(gè)NCO基團(tuán),當(dāng)個(gè)-NCO基因參加反應(yīng)時(shí),由于芳環(huán)的共軛效應(yīng),未參加反應(yīng)的-NCO基團(tuán)會(huì)起到吸電子基的作用,使個(gè)NCO基團(tuán)反應(yīng)活性增強(qiáng),這種作用就是誘導(dǎo)效應(yīng)。C. 空間位阻效應(yīng):在芳香族二異氰酸酯分子中,假如兩個(gè)-NCO基團(tuán)同時(shí)處在一個(gè)芳環(huán)上,那么其中的一個(gè)NCO基對(duì)另一個(gè)NCO基反應(yīng)活性的影響往往是比較顯著的。但是當(dāng)兩個(gè)NCO基分別處在同一分子中的不同芳環(huán)上,或它們被烴鏈或芳環(huán)所隔開,這樣它們之間的相互影響就不大,而且隨鏈烴長(zhǎng)度的增加或芳環(huán)數(shù)目的增加而減小。

41.活潑氫化合物種類與NCO反應(yīng)活性

答:脂肪族NH2>芳香族NH2>伯醉OH>水>仲OH>酚OH>羧基>取代脲>酰胺>氨基甲酸酯。(若親核中心的電子云密度越大,其電負(fù)性越強(qiáng),它與異氰酸酯的反應(yīng)活性則越高,反應(yīng)速度也越快;反之則活性低。)

42.羥基化合物對(duì)其與異氰酸酯反應(yīng)活性的影響

答:活潑氫化合物(ROH或RNH2)的反應(yīng)性與R的性質(zhì)有關(guān),當(dāng)R為吸電子基(電負(fù)性低),則氫原子轉(zhuǎn)移出困難,活潑氫化合物與NCO的反應(yīng)較為困難;若R為供電子取代基,則能提高活潑氫化合物與NCO的反應(yīng)活性。

43.異氰酸酯與水的反應(yīng)有何用途

答:是制備聚氨酯泡沫塑料的基本反應(yīng)之一。它們之間的反應(yīng)首先生成不穩(wěn)定的氨基甲酸,然后分解成CO2和胺,如果異氰酸酯過量,生成的胺會(huì)和異氰酸酯反應(yīng)生成脲。

44.在聚氨酯彈性體制備時(shí),聚合物多元醇含水量應(yīng)嚴(yán)格控制

答:對(duì)于彈性體、涂料、纖維中要求不能有氣泡,所以原料中的含水量必須嚴(yán)格控制,通常要求低于0.05%。

45.胺類、錫類催化劑對(duì)異氰酸酯反應(yīng)的催化作用區(qū)別

答:叔胺類催化劑對(duì)異氰酸酯與水的反應(yīng)催化效率大,而錫類催化劑對(duì)異氰酸酯與羥基反應(yīng)的催化效率大。

46.為什么聚氨酯樹脂可以看作是一種嵌段聚合物,鏈段結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)?

答:因?yàn)樵诰郯滨渲逆湺问怯杏捕魏蛙浂谓M成,硬段是指聚氨酯分子主鏈上由異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑反應(yīng)所 形成的鏈段,這些基團(tuán)內(nèi)聚能較大、空間體積較大、剛性較大。而軟段是指碳碳主鏈聚合物多元醇,柔順性較好,在聚氨酯主鏈中為柔性鏈段。

47.影響聚氨酯材料性能的因素有哪些?

答:基團(tuán)的內(nèi)聚能,氫鍵,結(jié)晶性,交聯(lián)度,分子量,硬段,軟段.

48.聚氨酯材料分子主鏈上軟段、硬段各來自哪些原料

答:軟段由低聚物多元醇(聚酯、聚醚二醇等)組成,硬段由多異氰酸酯或其與小分子擴(kuò)鏈劑組成。

49.軟段、硬段如何影響聚氨酯材料的性能?

答:軟段:(1)軟段的分子量:假定聚氨酯分子量相同,其軟段若為聚酯,則聚氨酯的強(qiáng)度隨著聚酯二醇分子量的增加而提高;若軟段為聚醚,則聚氨酯的強(qiáng)度隨聚醚二醇分子量的增加而下降,不過伸長(zhǎng)率卻上升。(2)軟段的結(jié)晶性:對(duì)線性聚氨酯鏈段的結(jié)晶性有較大的貢獻(xiàn)。一般來說,結(jié)晶性對(duì)提高聚氨酯制品的性能是有利的,但有時(shí)結(jié)晶會(huì)降低材料的低溫柔韌性,并且結(jié)晶性聚合物常常不透明。

硬段:硬鏈段通常影響聚合物的軟化熔融溫度及高溫性能。芳香族異氰酸酯制備的聚氨酯由于硬段含剛性芳環(huán),因而使其硬段內(nèi)聚強(qiáng)度增大,材料強(qiáng)度一般比脂肪族異氰酸酯型聚氨酯的大,但抗紫外線降解性能較差,易泛黃。脂肪族聚氨酯則不會(huì)泛黃。

50.聚氨酯泡沫分類

答:(1)硬泡及軟泡,⑵高密度及低密度泡沫,⑶聚酯型、聚醚型泡沫,⑷TDI型、MDI型泡沫,⑸聚氨酯泡沫及聚異氰脲酸酯泡沫,⑹一步法及預(yù)聚法生產(chǎn),⑺連續(xù)法及間歇法生產(chǎn),⑻塊狀泡沫和模塑泡沫。

51.泡沫制備的基本反應(yīng)

答:是指-NCO與-OH、-NH2、H2O的反應(yīng),與多元醇反應(yīng)時(shí),發(fā)泡過程中的“凝膠反應(yīng)”一般即指氨基甲酸酯的形成反應(yīng)。因?yàn)榕菽喜捎枚喙倌芏仍?,得到的是交?lián)網(wǎng)絡(luò),這使得發(fā)泡體系能夠迅速凝膠。

在有水存在的發(fā)泡體系中,產(chǎn)生發(fā)泡反應(yīng)。所謂“發(fā)泡反應(yīng)”, 一般是指有水與異氰酸酯反應(yīng)生成取代脲,并放出CO2的反應(yīng)。

52.氣泡的成核機(jī)理

原料在液體中反應(yīng)或依靠反應(yīng)生產(chǎn)的溫度產(chǎn)生氣體物質(zhì)并使氣體揮發(fā)。隨著反應(yīng)的進(jìn)行和反應(yīng)熱量的大量產(chǎn)生,氣體物質(zhì)的發(fā)生量和揮發(fā)量不斷增加。氣體濃度增加超過飽和濃度后,在溶液相中開始形成維系的氣泡并上升。

53.泡沫穩(wěn)定劑在聚氨酯泡沫制備中的作用

答:具有乳化作用,使泡沫物料各組分間的互溶性增強(qiáng);加入有機(jī)硅表面活性劑后,由于它大大降低了液體的表面張力γ ,氣體分散時(shí)所需增加的自由能減少,使分散在原料中的空氣在攪拌混合過程中更易成核,有助于細(xì)小氣泡的產(chǎn)生,提高了泡沫的穩(wěn)定性。

54.泡沫的穩(wěn)定機(jī)理

答:加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┯欣谏杉?xì)微的氣泡分散體。

55.開孔泡沫與閉孔泡沫的形成機(jī)理

答:開孔泡沫形成機(jī)理:大多情況是在氣泡內(nèi)產(chǎn)生大壓力時(shí)由于凝膠反應(yīng)形成的泡孔壁強(qiáng)度不高,不能承受氣體壓力升高引起的壁膜拉伸,氣泡壁膜便被拉破,氣體從破裂處逸出,形成開孔泡沫。

閉孔泡沫形成機(jī)理:對(duì)于硬泡體系,由于采用多官能度、低分子量的聚醚多元醇與多異氰酸酯反應(yīng),凝膠速度相對(duì)較快,在泡孔內(nèi)氣體不能擠破泡壁,從而形成以閉孔為主的泡沫塑料。

56.物理發(fā)泡劑與化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡機(jī)理

答:物理發(fā)泡劑:物理發(fā)泡劑就是泡沫細(xì)孔是通過某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化,即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的。

化學(xué)發(fā)泡劑:化學(xué)發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮?dú)獾葰怏w,并在聚合物組成中形成細(xì)孔的化合物。

57.軟質(zhì)聚氨酯泡沫的制備方法

答:一步法和預(yù)聚體法

預(yù)聚體法:即先由聚醚多元醇和過量的TDI反應(yīng),制成含有游離NCO基的預(yù)聚體,后與水、催化劑、穩(wěn)定劑等混合制成泡沫。。一步法:各種原料通過計(jì)算直接進(jìn)入混合頭混合,一步制造泡沫塑料,可分為連續(xù)式和間歇式。

58.水平發(fā)泡與垂直發(fā)泡的特點(diǎn)

答:水平發(fā)泡特點(diǎn):邊膜提升法:該方法在原始水平發(fā)泡機(jī)基礎(chǔ)上增加了向上牽引側(cè)紙裝置,使泡沫邊緣與中部同步上漲發(fā)泡,從而制得接近平頂?shù)呐菽瓑K。平衡壓板法:特點(diǎn)是采用了頂紙和頂部蓋板。溢流槽法:特點(diǎn)是采用溢流槽和傳送帶降落板。

垂直發(fā)泡特點(diǎn):可以用較小的流量得到大截面積的泡沫塊料,而通常用水平發(fā)泡機(jī)要得到同樣截面的塊料,流量水平要比垂直發(fā)泡大3~5倍;由于泡沫塊橫截面大,不存在上下表皮,邊皮也較薄,因而大大減少了切割損失;設(shè)備占地面積小,廠房高度約12~13m,廠房和設(shè)備投資費(fèi)用較水平發(fā)泡工藝的低;可以方便地通過更換料斗及模型,可生產(chǎn)圓柱形或矩形泡沫體,特別是可生產(chǎn)供旋切的圓塊泡坯料。

59.軟泡制備原料選擇基本要點(diǎn)

答:多元醇:用于普通塊狀泡沫的聚醚多元醇,分子量一般為3000~4000,以聚醚三醇為主。高回彈泡沫則多采用分子量在4500~6000的聚醚三醇。分子量增加時(shí),泡沫的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和回彈性提高;同類聚醚的反應(yīng)活性下降。聚醚的官能度增加,則反應(yīng)相對(duì)加快,生成聚氨酯的交聯(lián)度提高,泡沫硬度隨之提高,伸長(zhǎng)率下降。異氰酸酯:聚氨酯軟塊泡的異氰酸酯原料以甲苯二異氰酸酯(TDI-80)為主。而活性相對(duì)較低的TDI-65僅用于聚酯型聚氨酯泡沫或特殊的聚醚型泡沫。催化劑:塊狀軟泡發(fā)泡用的催化利大致分為二類:一類是有機(jī)金屬化合物,以辛酸亞錫為常用;另一類是叔胺、以雙(二甲氨基乙基)醚常用。泡沫穩(wěn)定劑:在聚酯型聚氨酯塊狀泡沫中以非硅系表面活性劑為主,聚醚型塊狀發(fā)泡中主要采用有機(jī)硅—氧化烯烴共聚合物。發(fā)泡劑: 一般在制造密度大于21千克每立方米的聚氨酯軟塊泡時(shí),只使用水作發(fā)泡劑;在低密度配方中才使用二氯甲烷(MC)等低沸點(diǎn)化合物作輔助發(fā)泡劑。

60.環(huán)境條件對(duì)塊狀泡沫物性的影響

答:溫度的影響:聚氨酯的發(fā)泡反應(yīng)隨著物料溫度上升而加快,在敏感的配方中將會(huì)引起燒芯和著火的危險(xiǎn)。空氣濕度的影響:隨著濕度的增加,由于泡沫中的異氰酸酯基團(tuán)部分與空氣中的水分反應(yīng),泡沫的硬度有所下降,伸長(zhǎng)率增加;由于脲基的增加,泡沫的拉伸強(qiáng)度有所增加。大氣壓的影響:對(duì)同樣的配方,當(dāng)在海拔較高的地方發(fā)泡時(shí),密度明顯降低。

61.冷模塑軟泡與熱模塑泡沫所用原料體系主要區(qū)別

答:冷熟化模塑所用原料的反應(yīng)活性較高,熟化時(shí)無需外部供熱,依靠體系產(chǎn)生的熱量,短時(shí)間即可基本上完成熟化反應(yīng),原料注模后幾分鐘內(nèi)即可脫模。 熱熟化模塑泡沫的原料反應(yīng)活性較低,反應(yīng)混合物在模具中發(fā)泡結(jié)束后,需要連同模具一起加熱,泡沫制品在烘道中熟化完全后才能脫模。

62.冷模塑軟泡與熱模塑泡沫相比有何特點(diǎn)

答:①生產(chǎn)過程中不需外部提供熱量,可節(jié)省大量熱能;②sag系數(shù)(壓陷比)高,舒適性能好;③回彈率高;④不加阻燃劑的泡沫也有一定的阻燃性能;⑤生產(chǎn)周期短,可節(jié)省模具,節(jié)約成本。

63.軟泡與硬泡各自的特點(diǎn)與用途

答:軟泡特點(diǎn):聚氨酯軟泡的泡孔結(jié)構(gòu)多為開孔的。一般具有密度低、彈性回復(fù)好、吸音、透氣、保溫等性能。用途:主要用作家具、墊材、交通工具座椅墊材、各種軟性襯墊層壓復(fù)合材料,工業(yè)和民用上也把軟泡用作過濾材料、隔音材料、防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱保溫材料等。

硬泡特點(diǎn):聚氨酯泡沫具有重量輕、比強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好;聚氨酯硬泡的絕熱性能優(yōu)越;粘合力強(qiáng);老化性能好,絕熱使用壽命長(zhǎng);反應(yīng)混合物具有良好的流動(dòng)性,能順利地充滿復(fù)雜形狀的模腔或空間;聚氨酯硬泡生產(chǎn)原料的反應(yīng)性高,可以實(shí)現(xiàn)快速固化,能在工廠中實(shí)現(xiàn)高效率、大批量生產(chǎn)。

用途:用作冰箱、冷柜、冷藏集裝箱、冷庫等的保溫層材料,石油輸送管道及熱水輸送管道保溫層,建筑墻壁及屋頂保溫層、保溫夾心板,等等。

64.硬泡配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

答:多元醇 :用于硬泡配方的聚醚多元醇一般是高官能度、高羥值(低分子量)聚氧化丙烯多元醇;異氰酸酯:目前用于硬泡的異氰酸酯主要是多亞甲基多苯基多異氰酸酯(一般稱PAPI),即粗MDI、聚合MDI; 發(fā)泡劑:(1)CFC發(fā)泡劑(2)HCFC及HFC發(fā)泡劑(3)戊烷發(fā)泡劑(4)水; 泡沫穩(wěn)定劑:用于聚氨酯硬泡配方的泡沫穩(wěn)定劑一般是聚二甲基硅氧烷與聚氧化烯烴的嵌段聚合物,目前大多數(shù)泡沫穩(wěn)定劑以Si-C型為主;催化劑:硬泡配方的催化劑以叔胺為主,在特殊場(chǎng)合可使用有機(jī)錫催化劑;其它助劑:根據(jù)聚氨酯硬泡制品的不同用途要求與需要,還可在配方中加入阻燃劑、開孔劑、發(fā)煙抑制劑、防老劑、防霉劑、增韌劑等助劑。

65.整皮模塑泡沫制備原理

答:整皮模塑泡沫塑料(integral skin foam,簡(jiǎn)稱ISF)又稱自結(jié)皮泡沫塑料(self skinning foam),是在制造時(shí)自身產(chǎn)生致密表皮的泡沫塑料。

66.聚氨酯微孔彈性體的特點(diǎn)及用途

答:特點(diǎn):聚氨酯彈性體是一種嵌段聚合物,一般由低聚物多元醇柔性長(zhǎng)鏈構(gòu)成軟段,以二異氰酸酯及擴(kuò)鏈劑構(gòu)成硬段,硬段和軟段交替排列,形成重復(fù)結(jié)構(gòu)單元。除含有氨酯基團(tuán)外,聚氨酯分子內(nèi)及分子間可形成氫鍵,軟段和硬段可形成微相區(qū)并產(chǎn)生微觀相分離。

67.聚氨酯彈性體由哪些主要性能特點(diǎn)

答:性能特點(diǎn):1、較高的強(qiáng)度和彈性,可在較寬的硬度范圍內(nèi)(邵氏A10~邵氏D75)保持較高的彈性;一般無需增塑劑可達(dá)到所需的低硬度,因而無增塑劑遷移帶來的問題; 2、在相同硬度下,比其它彈性體承載能力高;3、優(yōu)異的耐磨性,其耐磨性是天然橡膠的2~10倍;4、耐油脂及耐化學(xué)品性優(yōu)良;芳香族聚氨酯耐輻射;耐氧性和耐臭氧性能優(yōu)良;5、抗沖擊性高、耐疲勞性及抗震動(dòng)性好,適于高頻撓屈應(yīng)用;6、低溫柔順性好;7、普通聚氨酯不能在100 ℃以上使用,但采用特殊的配方可耐140 ℃高溫;8、模塑和加工成本相對(duì)較低。

68.聚氨酯彈性體根據(jù)多元醇、異氰酸酯、制造工藝等分類

答:1.按低聚物多元醇原料分,聚氨酯彈性體可分為聚酯型、聚醚型、聚烯烴型、聚碳酸酯型等,聚醚型中根據(jù)具體品種又可分聚四氫呋喃型、聚氧化丙烯型等;2.根據(jù)二異氰酸酯的不同,可分為脂肪族和芳香族彈性體,又細(xì)分為TDI型、MDI型、IPDI型、NDI型等類型;從制造工藝分,傳統(tǒng)上把聚氨酯彈性體分為澆注型(CPU)、熱塑性(TPU)、混煉型(MPU)三大類。

69.從分子結(jié)構(gòu)上看影響聚氨酯彈性體性能的因素有?

答:從分子結(jié)構(gòu)上看,聚氨酯彈性體是一種嵌段聚合物,一般由低聚物多元醇柔性長(zhǎng)鏈構(gòu)成軟段,以二異氰酸酯及擴(kuò)鏈劑構(gòu)成硬段,硬段和軟段交替排列,形成重復(fù)結(jié)構(gòu)單元。除含有氨酯基團(tuán)外,聚氨酯分子內(nèi)及分子間可形成氫鍵,軟段和硬段可形成微相區(qū)并產(chǎn)生微觀相分離。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的耐磨性和韌性,以“耐磨橡膠”著稱。

70.普通聚酯型和聚四氫呋喃醚型彈性體的性能區(qū)別

答:聚酯分子中含有較多的極性酯基(-COO-),可形成效強(qiáng)的分子內(nèi)氫鍵,因而聚酯型聚氨酯具有較高的強(qiáng)度、耐磨及耐油性能。


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